2026-08-10 Originalartikel
Eine der größten Herausforderungen bei der Vakuumverarbeitung besteht darin, eine Drehbewegung einzuführen, ohne die Integrität der Kammer zu beeinträchtigen. Herkömmliche mechanische Dichtungen bergen ein Leckagerisiko. Der Doppelachsen-Ferrofluid-Vakuumdurchführung begegnet diesem Problem, indem dynamische Dichtungen durch eine statische Dichtungsstruktur ersetzt werden. Laut Patentanalyse nutzt dieser Ansatz eine magnetische Kupplung, um die rotierende Welle eines Reaktors anzutreiben. Sie überträgt kinetische Energie ohne Kontakt und isoliert den Antriebsmechanismus von der Material-Arbeitskammer. Diese Struktur soll Leckageprobleme, die mit mechanischen dynamischen Dichtungen und Stopfbuchsendichtungen verbunden sind, vollständig lösen.
Diese Durchführungen verwenden mehrere Ringe aus Ferrofluid, die in Stufen gehalten werden. Die Stufen werden durch Nuten gebildet, die entweder in die Welle oder in die Polschuhe eingearbeitet sind. Permanentmagnete erzeugen das Feld, das die Flüssigkeit hält. Diese berührungslose Dichtungsmethode trägt dazu bei, Verschleiß und Partikelbildung zu reduzieren, was für die Aufrechterhaltung sauberer Vakuumumgebungen wichtig ist. Durch die Verwendung von Permanentmagneten sind die Betriebslebensdauer und die Wartungszyklen der Geräte in der Regel sehr lang. Die Technologie wird seit über 30 Jahren entwickelt und ist in Vakuumsystemen für die Halbleiter- und FPD-Industrie weit verbreitet.